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发泡混凝土易出现的问题及解决方法
发布日期:2020-5-26 点击数:1086新闻来源:

 1 发泡混凝土密度差

1.1 发泡剂的含量变化,易引起密度差,应从定点原厂家进货,且选择质量稳定的厂家。不能从市场经销商处进货,不能随意更换厂家。发泡剂购回后,不宜久放,最好在1个月内用完,且应阴凉保存。
1.2 静停发泡室的温度变化,也易引起密度差。因此,恒温室温度应不低于28℃,不高于30℃,以29℃±1℃为标准。冬季降低升温能耗,
1.3 水泥的质量也易引起密度差。如其受潮失效,起泡性能下降,就会出现密度变化。因此,购回的水泥应防潮。
 
2 发泡混凝土热裂
热裂是最大的质量威胁之一,也是最容易发生的问题。其解决方法如下:
2.1 小体积浇筑,尽量缩小内外温差。体积越大,则内外温差越大,热应力引起的开裂越严重。因此,应采用小体积浇筑。如采用大模,应中间多插散热中空隔板。另外,还应控制浇筑高度,一般300mm,最大不宜超过60mm。
2.2 调整配方,降低水泥用量,增加填充料的用量,使水化热减少。主要是增加粉煤灰、硅灰、玻化微珠等的用量,这是一个有效的办法。因为这些填充料不发热。
2.3 尽早切割。切割可以散放内部的水化热,因此,终凝后达到脱模强度,要尽早脱模和切割。
3 发泡混凝土塌模
塌模是生产中最容易发生的生产事故,会造成废品。其预防方法如下:
3.1 延缓起泡速度,或加快水泥初凝,并缩短初终凝的时间间隔,使起泡与凝结硬化速度一致。若起泡已结束,而水泥还不凝结硬化,泡沫就会破灭而造成塌模。
3.2 加入发泡剂后应搅拌均匀,否则,发泡剂局部集中而大量发泡,就会塌模。
3.3 控制填充材料粉煤灰、硅灰、玻化微珠的加量。它们加量越大,越容易塌模。其加量应适度。
3.4 浇筑后移动模车应小心,不能有较大的振动。振动易消泡塌模。
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