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现浇泡沫混凝土施工中的问题及对策
发布日期:2018-7-26 11:59:54 点击数:36新闻来源:

  随着建筑节能事业的不断深入,各种工业废渣开始得到利用。轻质高强、节能利废、环保型轻质材料逐渐为建材行业研究热点。泡沫混凝土材料以其独特的品质开始引起了人们重视。现在泡沫混凝土已经广泛应用地暖、垫层、墙体等,前期理论与应用方面已取得了重要的阶段性成果,并取得了很好的经济效益和社会效益,有着很好的应用前景。本文就是在此背景下,以泡沫混凝土现浇施工为重点,主要就以下几个方面进行了述: 1、泡沫混凝土现浇施工概述;2、泡沫混凝土施工中出现的问题;3、问题的应对措施;4、泡沫混凝土现浇工程未来研究中的趋势与重点。

【关键词】泡沫混凝土;现浇施工;发泡剂

0 前言

泡沫混凝土自1979年开始应用以来,发展迅速,应用范围也不断扩展。泡沫混凝土是一种内部含有大量细小、封闭、均匀分布气孔的多孔性材料,具有轻质高强、隔热保温、防火隔音、抗水减震等特性。普遍应用于高层建筑墙体制作、保温和衬垫等工程中。国内外都非常重视泡沫混凝土的研究与开发,使其在建筑领域的应用越来越广。尤其是在发展中国家,如 用作屋面板、墙板和砌块等。同时,在施工工业 中使用泡沫混凝土在发达国家也正在受到高度 重视。例如,泡沫混凝土在欧洲大陆、英国等 的使用量正在迅速增长。在俄罗斯、德国、泡沫混凝土应用于地暖施工已经相对普及。国内也有很多高等院校、先进企业一直不懈的致力于泡沫混凝土品质、设备和技术的研究。

1 泡沫混凝土现浇技术

1.1 泡沫混凝土施工现状

泡沫混凝土用在地暖、屋面、隔音垫层等施工方面无疑是一种极好的建筑无机保温材料,它与现有的有保温材料如聚苯板对比具有如下优势:使用寿命长,承载力大,环保无任何挥发性物质等优点。因此这些优势泡沫混凝土开始在运用于地暖施工中。最早运用就属河北与山东,这两个地方最先所用的泡沫混凝土技术都是引自韩国,包括所用的发泡剂与发泡机最初也都是用的韩国产。

但是近年随着泡沫混凝土运用的增广,很多国内的一些施工建设单位开始盯上这个方兴未艾的行业,出现了众多的生产商进行角逐,都想分得一杯羹。但在这些施工建设单位有很多一些是不尽人意的,甚至有些带有投机意识。其主要原因是单位资质层次不齐、行业门槛过于低下与泡沫混凝土技术总体不高,形成了整体具有竞争实力的厂家甚少,也就没法形成行业壁垒,技术壁垒。国内对于泡沫混凝土的了解甚少,对其进行专业化研究也相对进行缓慢,处于探索发展阶段,也缺乏权威的技术规范和强有力的监督机制,泡沫混凝土的用户,施工方,生产方,监督方信息不对称,这样使得泡沫混凝土施工市场较为混乱。

同时泡沫混凝土施工并非工厂化生产,需在工地现场操作施工,因而,产品质量存在着很大差异。有些泡沫混凝土根本达不到应有的物理性能指标,这就使用户产生种种疑问:泡沫混凝土能保温吗?泡沫混凝土有强度吗?泡沫混凝土可用吗?如此下去,必将给整个市场带来严重影响。

1.2 泡沫混凝土现浇技术的应用

泡沫混凝土现浇的战略方向是建筑节能领域新产品的研发和推广,是环保节能保温材料--泡沫混凝土技术及其生产设备的研发、生产、市场推广及技术合作。主要产品应用有:现浇泡沫混凝土屋面及墙体保温材料、地暖保温材料、室内垫层材料等。

1.3 泡沫混凝土现浇施工

(1)施工准备

材料要求及主要机具:

水泥:宜用325 号以上的普通硅酸盐水泥,亦可用矿渣硅酸盐水泥,有侵蚀性介质作用时,应按设计要求选用。

砂:用中砂,不得含有杂物。含泥量不得超过3%,使用前必须过3~5mm 孔径的筛。

外加剂:外加剂的选择及用量应符合设计要求及GB_50119-2003规范的规定。

主要机具:发泡机、砂浆搅拌机、铁抹子、扫帚、木抹子、刮杠等。

(2)基层处理

把杂物清理清扫干净并用水湿润。

(3)泡沫制取和使用

泡沫混凝土所用的泡沫应该使用专用设备制取,其泡沫直径应控制在0.5-2mm 之间,且应有弹性,不易破碎。混凝土泡沫应随制取随使用,留置时间不宜大于20分钟。

(4)找平层与保温层应同时施工,保温层坡度应符合设计要求。基层与突出屋面结构(女儿墙、山墙、天窗壁、变形缝、烟囱等)的交接处和基层的转角处,保温层均应做成圆孤形;内部排水的水落口周围,找平层应做成略低的凹坑。

(5)总厚度超过 10cm 时,宜分层施工。

(6)平屋面采用结构找坡,坡度不应小于3%;采用材料找坡,坡度宜为2%;天沟、檐沟纵向找坡,坡度不应小于1%,沟底水落差不得超过150mm 。

(7)由于泡沫混凝土稠度低,流动性大,斜屋面保温厚度不易控制。为保证质量,斜屋面应采用预制混凝土板加现场发泡混凝土现场浇注相结合的施工工艺。具体做法是:

1)预制泡沫混凝土板;

2)在屋面上浇注10-20mm 泡沫混凝土,并铺设预制的泡沫混凝土板;

3)对低洼不平处用泡沫混凝土找平。因预制泡沫混凝土板与现场发泡的混凝土系采用同一材料、同一工艺生产,二者热膨胀系数完全相同,且能很好地结合,因而可保证屋面有较好的保温性和整体性。

(8)当容重低于300kg/m3时,施工时宜加速凝剂,速凝剂掺量一般为水泥用量的2%-8%,掺量随速凝剂品种、施工温度和工程要求适当增减,具体的增减量应由实验确定。

(9)施工现场的气温不宜低于5℃。

(10)施工完毕后,应进行保湿养护,2-3天内不能上人,不能承重。

2 泡沫混凝土现浇施工出现的问题及原因

河南华泰建材开发有限公司在引进吸收国外先进技术的基础上,经过反复论证和大量试验,已成功掌握了制作泡沫混凝土的核心技术,目前在国内同行业中处于领先地位。通过反复论证、大量试验和资料收集,发现了一些问题,而这些问题值得我们注意:

2.1施工运用后存在的难题

2.1.1泡沫混凝土空鼓现象

在起初施工中发现,在楼板与发泡水泥的分界面上(发泡水泥的下部)有10~15mm厚度的水泥是没有“泡”的,基本上是实水泥浆;将已经计算好的料浆打楼层地面后,结果发现打出来的绝热层厚度不够;在试模中,300kg/m3、350kg/m3密度的试块能顺利地打出,但在施工中350kg/m3密度以下密度的发泡水泥层却难以实现,也就是说打出的发泡水泥的密度总是偏高。遇到这些问题后,HT施工班组也用了很多办法摸索解决这些问题的方法:如用水将地面浇湿可以改善其效果,但也很难掌握,水浇少了,起不到什么作用,水浇多了,不但会漏到楼下将楼下顶板所刮得腻子泡掉,造成赔偿责任,而且还会在积水的位置造成“空鼓”,在有的地区由于空气温度很高,空气特别干燥,即便是洒很多水也要不了几分钟就干透了,洒水也解决不了问题。因此,解决上述问题的方法就成为了现浇技术存在的技术性问题(其实就是控制洒水的时机和洒水的量)。

首先,由于发泡剂本身特点,发泡剂在外力作用下产生表面有很强张力的微“泡”泡体, 在一定压力下打入水泥浆体后,将水泥浆体充斥成以发泡剂泡体为空腔形状水泥浆空腔体(其实充斥的原理和过程还比较复杂,在此我们就不做详细的叙述了),经过一定时间,水泥浆凝固后(其实初凝后就可以了),就形成了以发泡剂泡体为空腔形状的水泥空腔体,我们把这个水泥空腔体就称为“发泡水泥”。由于所形成的 发泡水泥的密度很小,形体中大部分的空间是由空气占据(空气有很好的绝热作用),因此发泡水泥具有较好的保温特性。

从泡沫混凝土形成的原理可以看出,将具有很强张力的微“泡”泡体,在一定压力下打入水泥浆体后,将水泥浆体充斥成以发泡剂泡体为空腔形状水泥浆空腔体的过程 是发泡水泥形成的第一个过程,经过一定时间水泥浆凝固后(其实初凝后就可以了),形成了以发泡剂泡体为空腔形状的水泥空腔体是发泡水泥形成的第二个过程,在第一个过程和第二个过程之间,必须保证发泡剂泡体不能破裂,以发泡剂泡体为空腔形状的水泥空腔体才能形成,这是发泡水泥形成的必要条件。现象所产生的原因就是:由于混凝土构成的楼板具有很强的吸水性,当发泡水泥浆体接触到楼板时,在短时间内楼板就可以将发泡水泥浆体中的大量水分吸走,以至于靠近楼板的发泡水泥浆体中的大量“泡体”破裂,使发泡水泥浆体还原为实水泥浆体。

用水浇将楼板浇湿的方法虽然可以减少和缓解发泡水泥浆体还原为实水泥浆体,但不能从根本上解决问题,这种方法受气候和人为因素影响非常大,所形成的产品质量极不稳定,过多的浇水还会在积水区域形成“空鼓”,是不宜写进国家和行业规程与标准的方法。

2.1.2 泡沫混凝土强度低、密度大。

体积密度为800-850kg/m3的泡沫混凝土的抗压强度严重偏低,一般低于2.0MPa,有的甚至不足1.0MPa。与普通混凝土一样,泡沫混凝土的强度并不是一个固定的数值,不同的胶凝材料种类、水泥用量、混凝土配合比、水灰、泡沫用量(即不同的体积质量)、发泡剂、养护制度以及其它外加剂的采用与否等都影响泡沫混凝土的强度。

1)配合比的影响

泡沫混凝土的制作主要是以水泥、发泡剂为主料,有时可能加入一些混合材料(矿渣、粉煤灰等),还有可能加入细集料(砂子)加入不同的材料对泡沫混凝土的影响也是不一样!第一种情况仅以水泥和发泡剂的主料,不加其他辅料。制备较高强度的泡沫凝土时,需要选择高强度等级的水泥。第二种情况是加入混合材料:混合材料的加入会导致泡沫混凝土早期强度的显著降低,而对后期强度的影响并不大。第三种情况是掺用砂子作细集料,泡沫混凝土的强度原则上也会发生不同程度的降低,但是砂子的掺用对提高硬化泡沫混凝土的体积稳定性、减小收缩将十分有利。

2)水灰比的影响

如仅从硬化泡沫混凝土的内部结构变化分析,水灰比的增加必然导致泡沫混凝土强度的降低。但是,大量的实验已证明,当水灰比在一定的范围内增加时,泡沫混凝土的强度不但不降低,反而表现出提高的趋势。泡沫混凝土的制备与普通混凝土不同,它存在一个泡沫引入的过程。为了较好地在这个过程中将泡沫均匀引入到水泥浆料中并完好均匀地分布于泡沫混凝土体系,要求泥浆料具有良好的流动性。较高的成型水灰比恰好是保证水泥砂浆具有良好的流动性的必要条件。

3)体积密度的影响

泡沫混凝土的体积密度越小,强度就越低,这一现象与泡沫的引入有关。理论和实验都证明,泡沫混凝土中气孔的引入一方面是赋予其普通混凝土所没有的轻质、隔音、保温、高流动性等性能,但从结构和力学的角度看,同时也引入了大量的缺陷,从而导致硬化泡沫混凝土强度的大幅度降低。由于泡沫混凝土中的孔隙率一般高达50%-70%,而且孔径主要为0.1mm以上,因此,泡沫混凝土的强度大大低于普通混凝土的强度。

4)养护制度的影响

早期养护制度对泡沫混凝土的强度发挥和最终强度至关重要。泡沫混凝土成型水灰比较大,所以,要加强早期养护和保水,防止水分过早散失。这不仅对泡沫混凝土的强度发挥具有重要意义,对防止硬化混凝土开裂也非常重要。

5)外加剂的影响

泡沫混凝土使用的外加剂主要包括水泥强度激发剂、减水剂和发泡剂等。水泥强度激发剂主要是在水泥混合材料中采用,这样可以减轻泡沫混凝土早期强度降低的程度,但是,使用激发剂往往会降低泡沫混凝土的最终强度

2.1.3 后期保养出现的问题--开裂、吸水。

泡沫混凝土的收缩、开裂和吸水是三个密切关联的问题:一般说来,泡沫混凝土由于早期养护不善、保水措施不够或使用过程中条件比较苛刻,均会引发其内部的水分蒸发,从而导致体积收缩、开裂或发生显著的吸水作用。而泡沫混凝土过多吸水又会降低保温隔热效果,从泡沫混凝土的制备过程和对硬化体断面的观察研究发现,泡沫混凝土内的孔绝大多数是相对独立的封闭孔。因此,得到完好养护的泡沫混凝土浸泡于水中。其吸水主要集中于表层,并不具有大的吸水性。影响泡沫混凝土收缩、开裂、吸水的因素主要有以下几方面:

1)水泥用量的影响

普通硅酸盐水泥在水化硬化过程中固相体积是增加的,而水泥+水体系是收缩的。其次,水泥水化过程中还伴随热效应,引起初始体积膨胀而冷却时又收缩,导致表观收缩量增大。另外,水泥水化过程中还存在自吸水引起的自收缩现象。所以,一般情况下如果其它条件基本相同,水泥用量增加,泡沫混凝土的收缩也会相应增大。而水泥同时又是保证强度的重要因素之一,所以水泥用量存在一个合适的范围。

2)水泥种类的影响

并不是所有的水泥硬化前后的体积都是收缩的,膨胀水泥在硬化前后体积不但不收缩反而有所胀。因此,如果采用适量的膨胀水泥,可以在一定程度上弥补或减轻泡沫混凝土整体的收缩。但是,膨胀水泥不但影响体积变化,同时也会影响其他一系列性能,过多引人会引起硬化泡沫混凝土结构破坏,因此膨胀水泥的品种和掺用量必需通过试验确定。

3)集料的影响

试验和工程实际统计数据表明,几种典型的水泥材料的收缩率波动为:水泥净浆(1500-3000)×10-6、水泥砂浆(900-1500)×10-6 、水泥混凝土(600-900)×10-6 、水泥泡沫混凝土(1500-3500)×10-6 。可见,普通水泥混凝土的收缩率最小,水泥净浆收缩率较大,泡沫混凝土的收缩率最大。这是因为普通混凝土中掺有大量体积不变的粗集料,而没有集料的水泥净浆在硬化前后总体积本身就是减小的。泡沫混凝土收缩最大,一方面是因为其中没有粗集料,另一方面是因为其中含有大量的孔隙,隙的大部分被水填充,使用过程随着孔隙中水分的逸出,外观表现出体积收缩。由此可见,掺加集料无疑是减少沫混凝土收缩的措施之一。不过泡沫混凝土中只能掺加一部分细集料。同时,因为集料在化学上的惰性,过量的掺加将导致泡沫混凝土强度显著降低,因而其掺量受到一定限制。当泡沫混凝土的密度、水灰比等工艺参数基本确定以后,细集料增加,水泥用量将减少,所以,集料掺用与否和掺量多少同样存在一个适宜的选择。

4)水灰比和养护方式的影响

试验结果表明,水分逸出与硬化泡沫混凝土收缩变化有着明显和密切的同步性。这说明水分逸出直接导致泡沫混凝土的收缩,而当水分停止逸出时,泡沫混凝土也即停止收缩。尤其是在硬化的早期阶段,泡沫混凝土的结构还比较薄弱,如果养护不善,水分极易损失,导致较大的收缩和表面开裂,削弱硬化体内部结构,引发硬化泡沫混凝土高吸水性。据此,泡沫混凝土的初始水灰比便成为影响硬化泡沫混凝土收缩的一个先决因素。制备低收缩泡沫混凝土的关键技术之一是控制低水灰比。

2.2 产品性能存在的问题

2.2.1 泡沫剂的不稳定性

在各因素中,发泡剂是影响泡沫混凝土浇注稳定性的第一因素。因为,在泡沫混凝土料浆中,泡沫的加量很大,一般相当与料浆总体积的30%~70%,泡沫的稳定性就直接影响料浆的稳定性。发泡剂所制出的泡沫,如果稳定性强,长时间不会破灭,那么料浆的稳定性也必然会很好。假如发泡剂所制出的泡沫,稳定性很差,料浆的稳定性也必然受到影响。

泡沫是形成泡沫混凝土基础,所以发泡剂的质量会直接影响泡沫混凝土的质量。

1)泡沫稳定性

质量好的水泥发泡剂所制取的泡沫,其液膜坚韧,机械强度好,不易在浆体挤压下破灭或过度变形。另外,它有自我保水性,液膜上的水分不易在重力作用及表面张力作用下流失,可长时间保持泡沫液膜的厚度和完整性,从而可使泡沫长间不破灭。稳定性好的泡沫,液膜在浆体内不易破裂,不易形成连通孔。

2)泡沫均匀性

制取的泡沫的泡径不可能完全相同,但应基本相近,泡径范围应尽可能小,最好在0.1~1mm之间。

3)泌水率

泡沫自制出后,就逐渐向外泌水。泡沫的泌水率低,才能更好地保证泡沫中的气泡数量和泡沫混凝土的气孔率,即保证泡沫混凝土的密度。

4)对胶凝材料的负作用

胶凝材料是 泡沫混凝土强度的主要来源,有些发泡剂所制取的泡沫稳定性非常好,但加入胶凝材料后,会降低泡沫混凝土的强度,甚2至丧失强度,所以要选用制取的泡沫不对胶凝产生负作用的发泡剂。

2.2.2 发泡机对泡沫混凝土的影响

1)决定发泡剂能否制成泡沫和制成什么样的泡沫,对泡沫产量起决定作用。

2)决定泡径。

3)决定泡沫均匀性。对泡沫均匀性起决定作用。

4)对发泡倍数有很大影响,但不是决定因素。

5)对泡沫含水量(泌水率)起主要作用,它的发泡性能越高,泡沫的含水量越少,越不会形成乳状泡沫。

6)对发泡成本有一定影响。

2.2.3 其他问题--自流平

目前,在地暖泡沫混凝土保温层的施工中,大部分采用所谓的“自流平”施工法,即利用泡沫混凝土的流动性自然找平。我们首先从“自流平”施工法的特点分析其对质量的影响。

1)为了实现“自流平”,就需要增加泡沫混凝土的流动性,主要方法是加大水灰比。加大水灰比的直接后果是发泡水泥容易酥松离析,强度降低,保温隔音性能下降。与此同时,由于水量大,发泡水泥收缩大,极易出现空鼓裂缝现象。

2)为了保证泡沫混凝土保温层具有一定的强度,在“自流平”施工法中,在保持加大了的水灰比不变的前提下,普遍采用增加水泥用量的方法,一般制取1m3泡沫混凝土的水泥用量在400kg左右,发泡水泥的容重达500kg/m3以上。这样,就使导热系数大大增加,保温隔热性能明显降低。

3)“自流平”施工法一般与泵送相结合。泡沫混凝土在加压泵送的过程中,气泡破碎率约为25%左右。大量气泡破裂形成的水分,使水量进一步增加,加上泵的扰动,更易使泡沫混凝土产生离析。经实地检查,有的泡沫混凝土保温层底层水泥浆沉淀达1cm以上,根本失去了保温隔热隔音效果。

3 应对解决措施

3.1 空鼓问题

如何解决泡沫混凝土现浇中空鼓的问题呢?其实方法很简单,根据泡沫混凝土形成的原理和出现问题的原因,我们只需要在楼板和泡沫混凝土之间的界面上加一层阻水层来防止楼板从泡沫混凝土的混合浆体中吸取水分,问题就可以从根本上解决了。通常 做法是在泡沫混凝土施工之前,在楼板上铺一层很薄的塑料薄膜,就可以有效的从根本上解决上述问题了。当然不排除采用其他的方法,只要能阻止楼板从泡沫混凝土浆体中吸取水分就可以。

3.2 提高泡沫混凝土强度的技术途径

(1)选择适宜的配合比;

(2)使用高效减水剂并控制适宜的低水灰比;

(3, )采用优质高效发泡剂;

(4)加强泡沫混凝土的早期养护

3.3 减小泡沫混凝土收缩和开裂的技术途径

(1)适宜的水泥用量;

(2)掺加适量膨胀水泥;

(3)低的成型水灰比;

(4)优化养护制度、加强早期保水;

(5)使用防水剂(掺用或表面涂布);

(6)在保温层增加铁丝网(防裂网)来防止泡沫混凝土开裂。

3.4 解决自流平问题的方法

针对自流平问题,HT施工班组通过不断探索,并在实践中采取一些相应的对策,收到了较明显的效果。

3.4.1 改变“自流平法”兼用刮平法

大家知道,水泥在水化时所需的结合水,一般占水泥重量的百分之二十几。当水泥硬化后,多余的水分就会残留在水泥中形成水泡或蒸发后形成气孔。但这种水泡和气孔与发泡剂发出的气泡是有本质区别的,它们会使泡沫混凝土变得酥松,强度降低;同时,贯通性的水泡和气孔又会使发泡水泥的保温隔音性能下降。

(1)在制取泡沫混凝土时,严格控制多余水分,保持泡沫混凝土一定的稠度。方法一是按标准稠度调配水泥浆,二是在发泡时要保持泡沫的干燥,即少带水分。

(2)泡沫混凝土堆放到作业面初步刮平后,再自然流平。

通过以上措施,可有效地解决表面酥松、底部沉淀的问题。

3.4.2 改变泵送形式

(1)采用小型化设备直接在作业面上搅拌浇注。这种方法尤其适用于屋面保温和小面积的地暖保温,做屋面保温层时,可在屋面上直接找出合适坡度以利于排水。

(2)采用低压泵送,在输送过程中使泵自动调压,即始终使泵送高度与工作压力相适应,使之缓慢而平稳地将发泡水泥输送到作业面。

通过以上措施,可有效地减少气泡的破碎,减小多余水量。

3.4.3 选择性能优良的发泡剂

发泡剂的性能优劣对泡沫混凝土的质量影响极大,优良的发泡剂,发泡量多,泡的强度高,不易破碎,因此发泡水泥的稠度也易控制。劣质发泡剂则反之,发泡量少,泡的强度低,质量难以控制。HT研发了一种高效发泡剂,该发泡剂所产生的气泡多、强度大,尤其在泡沫静置过程中可保持一星期不破碎。性能优良的发泡剂可为发泡水泥的质量提高提供可靠的保证。

3.4.4 选择相应的添加剂

通过加入相应的添加剂,改变泡沫混凝土的流动性,以方便施工。泡沫混凝土根据不同的需要应有不同的稠度,比如:做屋面保温层或地暖的一些特殊地方的保温层需要稠度大一些,以便于找坡和操作;大面积做地暖保温层,则需要稠度低一些,以便于找平操作。稠度的大小绝不能仅靠水量的多少来调节,必须选择相应的添加剂和辅料,以改变其流动性。这样不仅可满足施工的需要,也能保证施工质量。

总之,在施工中,控制泡沫混凝土的水量是防止水泥沉淀和表面酥松的重要措施;而合理的输送方式又可有效的减少气泡的破碎,从而减少含水量;选择相应的添加剂、性能优良的发泡剂和一定的辅料,又可为发泡水泥的质量提供可靠的保证。实践证明,采取上述措施后,在容重不足300kg/m3的情况下,其抗压强度可达到1MPa以上。如果在大面积的施工中,能够稳定地达到如此指标,泡沫混凝土的优异性能就显而易见了。

4 工程案例

4.1 洛阳空空导弹研究院垫层工程,低密度、高强度;

洛阳空空导弹研究院垫层工程,要求容重在500公斤以下,抗压强度在1.2Mpa以上,泡沫混凝土垫层后直接铺制屋面地板砖。整个验收及其严格,在建筑甲方、乙方、监理、还有户主四方同时验收合格签字后才算交工,河南华泰建材是唯一一个直接验收合格的建材公司,同时保证了工程交工后不空鼓、不开裂。

4.2 郑州国贸中心,正负零层。

郑州国贸中心正负零层的垫层,也是泡沫混凝土施工中一个优秀案例,当时制作的容重500公斤以下,抗压强度在1.2Mpa 以上。当时在工程验收时,建设方以一台120吨重的大型吊车直接在泡沫混凝土垫层上驾驶,在泡沫混凝土垫层上流下了2-3公分的浅痕。这个上压试验,直接使当时对泡沫混凝土有偏见认为抗压强度不行的言论不攻自破,受到了业界的一致好评。

5 泡沫混凝土未来的研究趋势

5.1 制定出规范统一的行业标准

制定出规范统一的行业标准,并进行监督、贯彻实施。使泡沫混凝土进入门槛提高,保证高质量、优资质的泡沫混凝土施工队伍进入建材业。

5.2 继续深入研究泡沫混凝土材料的应用

深入研究泡沫混凝土材料的应用,轻集料泡沫混凝土具有轻质高强、保温隔热、耐火抗震的优良性能,并且建筑节能和废物利用使之具有绿色、环保的特性,它的开发与应用已成为建筑工程材料重要发展方向之一。近年来,轻集料泡沫混凝土技术得到了很大发展:大量新绿色骨料相继出现;矿物掺合料应用技术日趋趋成熟;并随着高性能轻集料的研制、纤维增强技术的研究应用,轻集料泡沫混凝土将日趋走向复合化、高性能化。

5.3泡沫混凝土材料制品的应用。

泡沫混凝土材料制品的应用,泡沫混凝土广泛应用于现浇施工的屋面与地暖、垫层等,应对泡沫混凝土的其他应用更加推广,利用其质轻的特点应用于假山、彩色工艺制品、观赏型成品,并进行市场应用和推广。

5.4 泡沫剂的新产品研发。

泡沫剂的新产品研发,就其稳定性作为研发的重点,结合发泡剂其他自身特点,研究出性价比最优的新产品,稳定性强、泌水率低、稳泡性好、不易消塌泡、保质期长等特点。

5.5 设备研发

设备研发要遵循方便、轻便、高效的特点,继续研制液压型设备,数字液晶控制,集上料、搅拌、泵送数控一体化的电子类设备。

上一个:现浇墙体是泡沫混凝土继屋面保温层及地面绝热层现浇之后...  下一个:现浇墙体表面应平整、洁净、接缝均匀并顺直...