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发泡混凝土对搅拌工艺及设备的影响
发布日期:2018-7-26 11:59:54 点击数:1096新闻来源:
发泡混凝土浆体特征对搅拌工艺及设备的影响
1、搅拌器受力小,可采用螺带、分散等轻型搅拌设备。部件耐磨度要求降低
螺带、分散等搅拌分散设备,制浆效果优于传统混凝土搅拌机,但它们的受力性能差,阻力大时易损坏。发泡混凝土阻力小,为使用这些轻型制浆设备创造了条件。同时,由于无砂石,它对搅拌叶片的
磨损很小,不需耐磨衬板,搅拌叶片不需太厚,可制的轻薄,有利于提高转速,降低整机自重和造价。
2、流体适合于高速分散
普通混凝土或砂浆,由于属于非流体,无法使用高速分散。而高速分散不但可缩短搅拌时间,还大大提高了浆体质量。发泡混凝土由于在搅拌中形成流体,因此,可采用二次高速分散工艺。
3、前稠、中稀应采用两级搅拌
发泡混凝土搅拌初期,在干物料与液体混合过程中,浆体稠厚,阻力大,宜采用低速卧式搅拌机。卧式低速搅拌机受力大,可克服较大阻力。而在它形成流体后,阻力减小,就可采用高速分散机。因此
,采用不同技术特点的两级搅拌最适合化学发泡的发泡混凝土
4 体积先小后大为二次搅拌机的设计增加了难度
发泡混凝土浆体在没有发泡前,体积很小,只占搅拌机体积的30%~40%,甚至更小。而发泡剂加入后,体积迅速增大,有时要超过搅拌筒的体积。为满足体积膨胀加大搅拌筒尺寸,又造成浆体在搅拌筒内
所占体积更小,搅拌更加困难,并无法采用导流筒,难以形成上下混合流。
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